武汉***低氮锅炉改造承诺守信 武汉江星锅炉

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为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点：

1、了解燃烧原理，调正风油（气）的配比，达到燃烧；

2、保持喷嘴良好工作状态，喷嘴不易过大或过小，喷嘴的磨损阻塞，积碳状况，保证良好的雾化燃烧工况。

3、保持适当的油压或气压，蒸汽锅炉如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，会影响燃料与空气的混合均匀。

4、调整燃烧器火焰长智囊，喷射角度与燃烧室大小形状配合，火眼充满炉室，达到经济燃烧。不冒黑烟、不积碳、处于来年感好运行状态。

以上为大家讲解的提高蒸汽锅炉燃烧效率、节省燃料，希望对您有所帮助！公司产品有：锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、冷凝余热回收锅炉、冷凝承压热水锅炉、冷凝真空热水锅炉、冷凝无压间接加热热水锅炉、燃烧器等。

锅炉本体日常应检查内容

a、每天一次进行水位计的检查、冲洗玻璃板面保持水位正常指示；

b、注意给水和燃料供给出阀门管道部分是否有泄漏；

c、检查油料中是否混水；蒸汽锅炉循回检查各表计的指示，显示的数据是否正常；

d、对转动部件轴承等每班循回检查温度，润滑油位，是否正常；

e、每班做好运行记录，建立交接班记录接转制度。

为什么暖通设备有时会结焦呢

、原因分析

锅炉设备结焦是个很复杂的物理化学过程，它涉及煤的燃烧、炉（混合煤气在电炉炼钢中的安全应用）内传热、煤质的结焦特性、煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁间的粘附等过程。 结焦的原因大致有以下几个方面：

(1)  灰的成分， 灰的熔融性与其成分和含量有关。 灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低,当煤含有较多量硫化铁的时候,结焦为严重。

(2)  煤粉细度不均匀： 煤粉细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响，煤粉过细、过粗均可能引起结渣。煤粉细度视煤种与具体的锅炉的结构而定，应通过试验来确定。

(3)  燃料与空气的混合比： 燃烧过程中， 若空气量不足，其燃烧时就不易达到完全燃烧，将导致灰熔点降低，形成结焦；火焰偏斜，使高火焰层移到边侧，这样灰就得不到足够的冷却，而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时候，就很快的粘了上去，形成结焦。

建议与措施

(1)  改变燃料灰熔点特性，掺烧不同煤种。

(2)  调整煤粉细度： 调整分离器挡板开度， 使煤粉细度在经济合理的范围内（R90＝20～25） ，防止煤粉变粗和不均匀。

(3)  优化配风方式， 组织合理而良好的炉内空气动力场是防止结焦的前提。 机组启动前对锅炉进行冷态空气动力场试验，通过试验找出燃烧器合理的配风方式和较佳的内、外调风挡板位置，使炉内组织起良好的空气动力工况，确保锅炉的安全、稳定、经济运行。

(4)  消除锅炉设备炉膛底部的漏风， 运行中保证水封槽水位， 使炉底密封严密。 通过以上分析，要从根本上解决锅炉结焦问题，关键是对炉内燃烧进行合理调节， 严格控制燃煤煤种偏离设计煤种过多。保持炉膛内火焰的均匀分布，两侧吸、送风机出力应均匀，不使烟风偏斜。同时，改善炉膛吹灰、加强运行监视根据仪表指示和实际观察来判断是否结焦。锅炉本体日常应检查内容a、每天一次进行水位计的检查、冲洗玻璃板面保持水位正常指示。